高端机械设备制造商
通过清理、破碎、蒸炒等工序去除杂质、调整水分与温度，为高效提油打基础，保障后续油质纯净度。
分物理压榨与溶剂浸出两种主流方式。物理压榨（如液压压榨）低温作业，保留油料天然营养与风味，无化学残留，适配高端食用 / 药用油脂；溶剂浸出法出油率高，适合规模化工业生产，后续需严格脱溶处理。
经脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工艺去除游离脂肪酸、色素、异味物质，提升油脂稳定性与品质，可根据需求生产一级精炼油、起酥油、药用级脂肪酸等定制化产品。
动物油真空熬炼生产设备是动物油精炼的核心设备，采用真空低温熬炼工艺，避免动物油高温氧化酸败。设备集成熬炼、脱臭、过滤功能，内置搅拌与精准温控系统，能高效提取油脂并保留营养，全程密闭运行减少油烟与杂质混入，符合食品级生产标准，适配猪油、牛油等规模化精炼场景。
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小型平转浸出生产线为连续式固定栅板高料层浸出，适配 10–100 吨 / 日，残油≤0.8%、溶剂单耗≤1.8kg/t，结构简、密封好、混合油含杂低，易操作维护。
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菜籽油浸出设备采用低温萃取工艺，适配油菜籽预处理后浸出，集成脱溶、脱脂、过滤功能，出油率高，饼粕蛋白保留好，适配多规模油厂。
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葡萄籽油料是植物制油原料的统称，油脂工业中通常将含油率在10%以上且具有取油价值的植物某些器官称为油料。如葡萄籽、大豆、棉花、芝麻、油菜的种子。
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大型脱链浸出设备采用链条刮板推动、逆流喷淋，适配大豆 / 菜籽 / 棉籽等，残油≤0.8%，溶剂回收率高，日处理 500-3000 吨，清洁生产。
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此工艺专门设计和开发适合于高附加值特种小品种油料植物的特殊生产线。采用低温冷榨制油技术、或者浓香型热榨两种工艺。
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