高端机械设备制造商
清理脂肪原料去除杂质、筋膜，切割成均匀小块，降低后续熬炼能耗，保障油脂纯净度。
主流分干法熬炼（直火 / 蒸汽加热，80-100℃熬制，适合小规模生产）与湿法熬炼（加少量水间接加热，110-130℃分离油脂，油质更稳定），核心是通过加热破坏脂肪细胞，分离油脂与油渣。
经脱胶、脱酸、脱色等工艺去除杂质、游离脂肪酸及异味，提升油脂烟点与保质期，可生产食用级猪油、药用级胆固醇、工业级脂肪酸等定制化产品。
新型快速油脂脱蜡设备主打高效脱蜡，集成快速结晶、动态养晶与高效分离，适配多油脂，缩短工时，保障油品低温清澈，占地小易操作。
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大型脱链浸出设备采用链条刮板推动、逆流喷淋，适配大豆 / 菜籽 / 棉籽等，残油≤0.8%，溶剂回收率高，日处理 500-3000 吨，清洁生产。
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板框压滤机系加压间歇操作的过滤设备，悬浮液用料泵输入压滤机每个滤室，在压力下通过渣屑及滤布进行各种悬浮液的固液分离。
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全连续油脂精炼设备是为规模化油脂加工设计的全流程连续化生产线，集成脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等核心工序，采用全自动控制系统，实现 24 小时不间断作业。设备以食品级不锈钢制造，配置高效换热与真空系统，通过精准温控与在线监测，确保成品油色泽、酸价、过氧化值等指标稳定达标。
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小型罐组式浸出设备为间歇式多罐逆流，适配 500kg–20 吨 / 日，残油≤1%、溶剂单耗≤2kg/t，投资小、适配多品种小批量，适合预榨饼 / 特种油料。
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