高端机械设备制造商

清理脂肪原料去除杂质、筋膜,切割成均匀小块,降低后续熬炼能耗,保障油脂纯净度。

主流分干法熬炼(直火 / 蒸汽加热,80-100℃熬制,适合小规模生产)与湿法熬炼(加少量水间接加热,110-130℃分离油脂,油质更稳定),核心是通过加热破坏脂肪细胞,分离油脂与油渣。

经脱胶、脱酸、脱色等工艺去除杂质、游离脂肪酸及异味,提升油脂烟点与保质期,可生产食用级猪油、药用级胆固醇、工业级脂肪酸等定制化产品。
小型平转浸出生产线为连续式固定栅板高料层浸出,适配 10–100 吨 / 日,残油≤0.8%、溶剂单耗≤1.8kg/t,结构简、密封好、混合油含杂低,易操作维护。
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稻米油浸出设备适配膨化米糠,采用低温逆流喷淋 + 负压脱溶 + 溶剂高效回收,残油≤0.3%、溶剂单耗≤1.5kg/t,适配 50-1000 吨 / 日,保全米糠蛋白与谷维素,清洁生产。
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大型脱链浸出设备采用链条刮板推动、逆流喷淋,适配大豆 / 菜籽 / 棉籽等,残油≤0.8%,溶剂回收率高,日处理 500-3000 吨,清洁生产。
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专为油脂浸出工艺设计,是混合油提纯核心设备。采用密闭式过滤结构,适配浸出后含粕渣混合油处理,通过高精度滤材截留杂质,兼顾过滤效率与滤液澄清度。设备贴合连续化生产需求,拆装便捷且易清洗,适配不同浸出物料工况。
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此工艺专门设计和开发适合于高附加值特种小品种油料植物的特殊生产线。采用低温冷榨制油技术、或者浓香型热榨两种工艺。
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葵花油精炼脱蜡设备是专为葵花籽毛油设计的集成化精炼装备,可同步完成脱胶、脱酸、脱色、脱臭与冷冻脱蜡核心工序。
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